Ang mga pagtutukoy at impormasyon ng kasalukuyang mga produkto ay naging isang kailangang-kailangan na bahagi.Karamihan sa mga tagagawa ay mag-uukit ng impormasyon sa mga produkto sa pamamagitan ng silk screen printing, pad printing o metal engraving.Gayunpaman, naiintindihan mo ba talaga ang mga pakinabang at disadvantages at pagkakaiba ng bawat paraan ng pag-ukit?Ngayon, ang artikulong ito ay tututuon sa mga pakinabang at disadvantages, bilis ng pag-print, at kahirapan upang ipakilala ang mga pagkakaiba sa pagitan ng metal engraving at pad printing.
Mga kalamangan at disadvantages ng Pad printing
Ang pag-print ng pad, bilang isang teknolohiya sa pag-print, ay may maraming mga pakinabang sa modernong pagmamanupaktura, na ginagawa itong malawak na ginagamit sa iba't ibang larangan.Kung ikukumpara sa laser marking, ang pad printing technology ay may ilang pangunahing bentahe:
1. Malakas na kakayahang umangkop: Ang pag-print ng pad ay angkop para sa iba't ibang materyales, kabilang ang plastik, goma, metal, salamin, atbp., kaya malawak itong ginagamit sa maraming industriya tulad ng elektronikong pagmamanupaktura, paggawa ng laruan, at pagmamanupaktura ng dekorasyon.
2. Walang pinsala sa ibabaw: Sa panahon ng proseso ng pag-print ng pad, walang direktang pisikal o kemikal na pagbabago ang magaganap sa ibabaw ng materyal.Sa kabaligtaran, ang pagmamarka ng laser ay maaaring magdulot ng maliliit na pagbabago sa ibabaw sa ilang mga materyales.
3. Iba't ibang kulay: Gumagamit ang Pad printing ng tinta para sa pagpi-print, na maaaring magkaroon ng iba't ibang kulay at epekto, kabilang ang transparent, glossy, matte, atbp. Ito ay nagbubukas ng higit pang mga posibilidad para sa pad printing sa mga tuntunin ng dekorasyon at pagkakakilanlan.
4. Mababang gastos: Ang mga gastos sa pag-setup ng pad printing ay medyo mababa, at ang kagamitan sa pag-print ng pad ay hindi kumukuha ng maraming espasyo.Ang pad printing sa pangkalahatan ay may mas mababang gastos sa pagmamanupaktura kaysa sa ilang high-precision na teknolohiya sa pag-print.
5. Bilis ng produksyon: Para sa ilang sitwasyon ng mass production, ang pad printing ay maaaring mag-print ng malaking bilang ng mga produkto sa mas maikling panahon dahil hindi ito nangangailangan ng pinong focus ng laser beam tulad ng laser marking.
6. Iba't ibang epekto sa pagpi-print: ang pad printing ay maaaring magkaroon ng mga kumplikadong pattern, logo, text, atbp., na may mataas na decorativeness at personalized na mga kakayahan sa pag-customize.
7. Pagharap sa mga Irregular Surfaces: Ang teknolohiya sa pag-print ng pad ay maaaring gamitin sa mga bagay na may iba't ibang hugis at hindi pantay.Sa kabaligtaran, ang pagmamarka ng laser ay maaaring mangailangan ng higit pang mga pagsasaayos at pagbagay sa mga kumplikadong hugis.
Bilang isang teknolohiya sa pag-print sa ibabaw, ang pag-print ng pad ay may maraming mga pakinabang, ngunit mayroon ding ilang mga disadvantages at limitasyon.Narito ang ilan sa mga pangunahing kawalan ng teknolohiya sa pag-print ng pad:
1. Limitadong Katumpakan: Ang teknolohiya ng pag-print ng pad ay limitado sa katumpakan ng mga pattern at teksto.Dahil sa pagkalastiko ng naka-print na tape at ang proseso ng pagmamanupaktura, ang mga detalye ng pattern ay maaaring hindi kasing detalyado ng teknolohiya ng pagmamarka ng laser.
2.Kakulangan ng tibay: Kung ikukumpara sa teknolohiya ng pagmamarka ng laser, maaaring mas mababa ang tibay nito.Ang matagal na pagkakalantad sa panlabas na kapaligiran ay maaaring magdulot ng pagkupas, pagkasira o pagbabalat.
3. Paghahanda at pagpapalit ng printing tape: Ang pad printing ay nangangailangan ng espesyal na printing tape, at isang kulay lamang ng tinta ang maaaring i-print sa isang pagkakataon kapag gumagamit ng pad printing.Samakatuwid, kapag nagpi-print ng iba't ibang mga pattern sa iba't ibang mga materyales, nangangailangan ng isang tiyak na tagal ng oras at mapagkukunan upang mapalitan ang printing tape.
4.Relatively low productivity: Kung ikukumpara sa ilang laser markings, ang pad printing ay medyo mababa ang productivity.Ang bawat proseso ng pag-print ay tumatagal ng isang tiyak na tagal ng oras, na maaaring maging isang limiting factor sa mass production.
5. Mapanganib na pagtatapon ng basura: Mga basurang nabuo sa panahon ng proseso ng pag-print ng pad, kabilang ang waste printing tape at waste ink na maaaring naglalaman ng mga mapanganib na substance.Ang pagtatapon ng mga basurang ito ay maaaring mangailangan ng mga espesyal na hakbang sa pangangalaga sa kapaligiran.
Mga kalamangan at disadvantages Mater Engraving
Kung ikukumpara sa teknolohiya ng pag-print ng pad, ang teknolohiya ng pagmamarka ng laser ay may malinaw na mga pakinabang sa mga tuntunin ng katumpakan, tibay, saklaw ng aplikasyon, at kakayahang umangkop.Ang mga sumusunod ay ang pangunahing bentahe ng teknolohiya ng pagmamarka ng laser kumpara sa teknolohiya ng pad printing:
1. Mataas na katumpakan at kalinawan: Ang nakatutok na katangian ng laser beam ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng mga mas matalas na pattern sa ibabaw ng materyal, na angkop para sa mga application na nangangailangan ng mataas na katumpakan na pagmamarka.
2. Mataas na tibay: Ang mga markang ginawa ng laser marking ay kadalasang lubhang matibay.Dahil ang laser beam ay direktang nagdudulot ng mga pagbabago sa kemikal o pisikal na mga katangian ng ibabaw ng materyal, ang pagmamarka ay hindi madaling mag-fade, mag-alis, o maapektuhan ng panlabas na kapaligiran.
3.Malawak na hanay ng mga aplikasyon: Ang teknolohiya ng pagmamarka ng laser ay angkop para sa maraming uri ng mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, salamin, keramika, atbp. Dahil sa kakayahang umangkop nito, nalalapat ito sa mas malawak na hanay ng mga field.
4.Non-contact processing: Ang laser marking ay isang non-contact processing technology.Ang laser beam ay direktang na-irradiated sa ibabaw ng materyal nang walang anumang pisikal na kontak, kaya hindi nito masisira ang ibabaw ng materyal.
4.Mabilis at mahusay: Dahil ang laser beam ay naglalakbay sa bilis ng liwanag, maaari nitong kumpletuhin ang pagmamarka sa isang iglap, na angkop para sa mga sitwasyong nangangailangan ng mataas na kahusayan sa produksyon.
5.No waste generation: Ang laser marking ay isang waste-free na teknolohiya dahil hindi ito nangangailangan ng printing tape o tinta, kaya nababawasan ang problema sa pagtatapon ng basura.
Kung ikukumpara sa pad printing technology, ang laser marking technology ay mayroon ding ilang disadvantages.Narito ang ilan sa mga pangunahing kawalan ng teknolohiya ng pagmamarka ng laser kumpara sa pad printing:
1. Mas mataas na gastos sa kagamitan: Ang mga kagamitan sa pagmamarka ng laser ay kadalasang may mas mataas na gastos sa pagbili at pagpapanatili, na nagpapataas ng paunang puhunan.
2. Kumplikadong pag-debug at pagpapatakbo: Ang teknolohiya ng pagmamarka ng laser ay nangangailangan ng tumpak na pagsasaayos ng mga parameter ng laser upang makamit ang perpektong resulta ng pagmamarka.Maaaring mangailangan ito ng ilang teknikal na kaalaman at pagsasanay sa bahagi ng operator.
3. Mga isyu sa kaligtasan: Ang mga laser beam ay may mataas na enerhiya at maaaring magdulot ng pinsala sa mga operator kung hindi mahawakan nang maayos.Samakatuwid, kailangang sundin ng mga operator ang mahigpit na mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng kaligtasan.
4.Limited applicability: Habang ang laser marking technology ay angkop para sa maraming materyales, hindi ito angkop para sa lahat ng materyales.Maaaring hindi angkop para sa laser marking ang ilang partikular na mataas na temperatura, mataas na reflective o mataas na sumisipsip na materyales.
5. Mga Limitasyon sa mga kumplikadong hugis: Bagama't nababaluktot ang teknolohiya ng pagmamarka ng laser, maaari itong limitado kapag nakikitungo sa ilang kumplikadong hugis na mga bagay, lalo na sa mga may hindi pantay na ibabaw o malukong-matambok na istruktura.
magkaiba
| Pag-ukit ng mater | Pag-print ng pad | |
| Light-transmitting | Oo | No |
| Kulay | Naaayon sa materyal | Naaayon sa pigment |
| Paglaban sa abrasion | Malakas | Mahina |
| Prinsipyo | Lithography ng larawan | Pisikal na pagdirikit |
| Estetika | Mababa | Mataas |
| Proteksiyon ng kapaligiran | Mataas | Mababa |
| Kahirapan | Simple | Mahirap |
1. Ang pattern o nameplate na ginawa ng metal engraving ay may malakas na light transmittance dahil ito ay gumagamit ng prinsipyo ng photo etching.Ang parehong pad printing at silk screen printing ay naglilipat ng pigment sa mismong produkto, kaya ang pattern na iginuhit ay may mahinang light transmittance.
2. Silk screen printing at pad printing ay pangunahing naglilipat ng tinta sa produkto upang makagawa ng mga partikular na pattern.Kung ikukumpara sa pag-ukit, ang proseso ng disenyo ng pattern nang direkta sa produkto mismo, ang mga pattern na ginawa ng silk screen printing at pad printing ay mas madaling magsuot.
3. Ang parehong mga proseso ay magkakaroon ng bahagyang polusyon.Ang polusyon ng silk screen printing ay nakasalalay sa pagsingaw ng tinta sa huling yugto ng tapos na produkto, habang ang pag-ukit ng metal ay magbubunga ng banayad na nakakapinsalang mga gas sa panahon ng proseso ng pag-ukit.Ngunit sa katunayan, hindi ito magdudulot ng malubhang pinsala sa katawan ng tao.
4. Kung ikukumpara sa masalimuot na proseso ng pag-print ng pad, direktang inilalagay ng metal engraving ang pattern o impormasyong kailangan ng customer sa computer at pagkatapos ay direktang inukit ito sa pamamagitan ng makina.Samakatuwid, ang pag-ukit ng metal ay may likas na kalamangan sa mga tuntunin ng kahirapan.Pare-pareho din ito sa bilis ng pag-print.
5. Ang minimum na lapad ng linya ng UV laser lettering machine na ginawa ay maaaring umabot sa 0.01mm, na mas tumpak kaysa sa silk screen printing.
6. Ang presyo ng screen printing ay mas mura kaysa sa laser lettering machine, ngunit sa mga susunod na panahon, kadalasang kinakailangan na bumili ng mga consumable tulad ng tinta, ngunit halos walang mga consumable para sa laser lettering machine pagkatapos bumili.
7. Isaalang-alang ang uri ng materyal na iyong kinakaharap.Ang pag-print ng pad ay angkop para sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga flexible na materyales, habang ang laser marking ay naaangkop sa isang malawak na hanay ng mga materyales.
Buod
Sa kabuuan, dahil ang iba't ibang mga teknolohiya sa pagpoproseso ng materyal sa ibabaw, pad printing at laser marking ay may malinaw na pagkakaiba sa prinsipyo, daloy ng proseso, at naaangkop na mga field.Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa aplikasyon, ang mga tagagawa ay maaaring pumili ng angkop na teknolohiya sa pagproseso upang makamit ang pinakamahusay na epekto sa pagproseso at tibay.
Upang matuto nang higit pa tungkol sa mga solusyon sa pagmamarka ng laser,Makipag-ugnayan sa aminngayon o humiling ng isang quote.
Oras ng post: Hun-11-2024