Dahil sa mataas na transmittance ng transparent na plastic, may mga mahigpit na kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ng mga produktong plastik, tulad ng walang mga spot, walang pattern, porosity, maputi-puti, mga linya ng gilid, mga itim na spot, pagkawalan ng kulay, hindi pantay na ningning, atbp. Samakatuwid, sa buopaghubog ng iniksyonproseso, dapat mayroong mahigpit at espesyal na mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales, kagamitan, molds at kahit na disenyo ng produkto.
Dahil ang mga transparent na plastik sa pangkalahatan ay may mataas na punto ng pagkatunaw ngunit mahina ang kakayahang dumaloy, ang pagsasaayos ng koepisyent ng temperatura ng makina, presyon ng pag-iniksyon, at bilis ng pag-iniksyon upang matiyak na ang kalidad ng ibabaw ay maaaring punan ang lugar ng iniksyon habang binabawasan ang posibilidad na magkaroon ng panloob na stress at magdulot ng deformation at pag-crack.Samakatuwid, ang mga mahigpit na operasyon ay dapat isagawa sa paghahanda ng hilaw na materyal, mga kagamitan tulad ng malinaw na plastic molding kit at mga kinakailangan sa injection mold, proseso ng injection molding at raw material handling ng mga produkto.Paano gawing mas malinaw ang isang transparent na plastik?Ang mga sumusunod ay ilang aspeto na dapat mong malaman:
1. Paghahanda at pagpapatuyo ng mga hilaw na materyales
Dahil ang kaunting dumi sa plastic ay makakaapekto sa transparency ng produkto, ang produkto ay dapat na maayos na selyado sa panahon ng pag-iimbak, transportasyon at pagpapakain upang matiyak na malinis ang produkto, lalo na ang hilaw na materyal ay madaling masira pagkatapos ng pag-init.May kaunting kahalumigmigan, kaya dapat itong tuyo sa araw.Bilang karagdagan, ang tipaklong ay kailangang matuyo kapag nagpapakain.Gayundin, ang papasok na hangin ay dapat na i-filter at i-dehumidified sa panahon ng proseso ng pagpapatayo upang matiyak na hindi nito mahawahan ang hilaw na materyal.
2. Paglilinis ng bariles, tornilyo at iba pang mga accessories
Upang maiwasan ang kontaminasyon ng mga hilaw na materyales at mga nakatagong nalalabi o impurities sa recesses ng mga accessory, lalo na ang resin na may mahinang thermal stability, ang plastic sa amag at ang turnilyo ng makina ay dapat linisin ng mga ahente ng paglilinis upang ganap na maalis ang mga dumi, o sa kawalan ng mga ahente sa paglilinis ng tornilyo, gumamit ng PE, PS at iba pang mga resin upang linisin ang tornilyo.Kapag biglang nagsara, upang maiwasan ang agnas ng mga hilaw na materyales sa mataas na temperatura sa mahabang panahon, ang temperatura ng dryer at ang bariles ay dapat bawasan, tulad ng PC, ang temperatura ng PMMA barrel ay dapat na mas mababa sa 160 degrees (ang temperatura ng hopper ay dapat ibababa sa 100 degrees PC).
3. Dapat bigyang-pansin ang disenyo ng amag ng injection sa mga sumusunod na punto (kabilang ang disenyo ng produkto)
Ang mga sumusunod na puntos ay dapat tandaan kapag nagdidisenyo ng mga injection molds upang maiwasan ang hindi magandang paghubog ng plastik, mga depekto sa ibabaw at pagkasira na dulot ng mahinang reflow o hindi pantay na paglamig.
a) Ang kapal ng pader ay dapat na pare-pareho hangga't maaari at ang slope ng draft ng amag ay dapat kasing laki hangga't maaari.
b) Ang paglipat ay dapat na banayad at makinis upang maiwasan ang mga matutulis na sulok at matalim na gilid, lalo na para sa mga produkto ng pc, at dapat na walang mga puwang.
c) Gating: Ang runner ay dapat kasing lapad at maikli hangga't maaari, at ang lokasyon ng gate ay dapat ayon sa proseso ng pag-urong.Ang malamig na materyal ay kailangan kung kinakailangan.
d) Ang ibabaw ng iniksyon ng amag ay dapat na makinis na may mababang pagkamagaspang (max Ra0.8)
e) Ang bilang ng mga butas sa pag-vent at mga tambutso ay dapat sapat upang mapalabas ang hangin at gas mula sa pagkatunaw.
f) Hindi dapat masyadong manipis ang kapal ng pader maliban sa materyal na PET, sa pangkalahatan ay hindi bababa sa 1mm.
Makipag-usap sa amin tungkol sa iyong bagong proyekto, libreng konsultasyon at libreng DFM
Oras ng post: Nob-01-2022