Ang vacuum casting, na kilala rin bilang silicone molding o polyurethane casting, ay isang proseso ng pagmamanupaktura na ginagamit upang lumikha ng maraming kopya ng isang prototype o bahagi.Ito ay karaniwang ginagamit sa larangan ng mabilis na prototyping at mababang dami ng produksyon.
Ano ang mga hakbang sa proseso ng vacuum casting?
①Master Model Creation: Ang isang master model ay unang ginawa gamit ang 3D printing, CNC machining, o isa pang angkop na paraan.Kinakatawan ng master model ang nais na hugis, anyo, at mga detalye ng huling bahagi o produkto.
②Paghahanda ng Amag: Isang silicone mold ang ginawa mula sa master model.Ang master model ay inilalagay sa isang lalagyan, at ang likidong silicone ay ibinuhos dito, na sumasakop sa modelo nang ganap.Ang silicone ay pagkatapos ay pinapayagan na pagalingin, na bumubuo ng isang nababaluktot at matibay na amag.
③Pagpupulong ng amag: Kapag gumaling na ang silicone mol, ito ay pinuputol sa kalahati, na lumilikha ng isang lukab ng amag.Ang mga kalahati ay muling pinagsama-sama gamit ang mga tampok ng pagkakahanay upang matiyak ang tamang pagkakahanay sa panahon ng paghahagis.
④Material Casting: Ang gustong casting material, kadalasang polyurethane resin, ay inihanda.Ang amag ay pinainit sa isang tiyak na temperatura at inilagay sa isang silid ng vacuum.Ang silid ng vacuum ay selyado, at inilapat ang isang vacuum upang alisin ang anumang nakulong na hangin o mga gas mula sa amag.
⑤Pagbubuhos at Pagpapagaling: Ang inihandang materyal sa paghahagis ay ibinubuhos sa lukab ng amag sa pamamagitan ng maliit na siwang o sprue.Ang presyon ng vacuum ay nakakatulong upang iguhit ang materyal sa amag, na tinitiyak ang wastong pagpuno at pagliit ng mga bula ng hangin.Ang amag ay pagkatapos ay iwanang hindi nakakagambala para sa materyal na gamutin at patigasin.
⑥Pag-alis at Pagtatapos ng Amag: Pagkatapos na ganap na gumaling ang materyal sa paghahagis, bubuksan ang amag, at ang replica na bahagi ay aalisin.Ang anumang labis na materyal o kumikislap ay pinuputol at inaalis.Ang bahagi ay maaaring sumailalim sa karagdagang mga hakbang sa post-processing, tulad ng sanding, painting, o surface finishing, upang makamit ang ninanais na aesthetics at functionality.
Tingnan kung Ano ang Napakasikat ng vacuum casting
Pagiging epektibo ng gastos: Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa mamahaling tool, tulad ng mga injection molds, na maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa harap.
Bilis at Lead Time:Ang mga cycle ng produksyon ay mas maikli dahil hindi na kailangan ng kumplikadong tool o malawak na setup.
Bilis at Lead Time: Nagbibigay ang vacuum casting ng medyo mabilis na mga oras ng turnaround kumpara sa mga tradisyonal na proseso ng pagmamanupaktura.
Surface Finish at Aesthetics: Ang vacuum casting ay maaaring maghatid ng mga de-kalidad na surface finish, na ginagaya ang hitsura at texture ng gustong end product.Gumagawa ito ng mga bahagi na may makinis na ibabaw, na binabawasan ang pangangailangan para sa malawak na post-processing o pagtatapos.
Paano pumili ng proseso ng vacuum casting ayon sa aktwal na sitwasyon?
Ang pagpili ng tamang proseso ng vacuum casting para sa iyong partikular na sitwasyon ay nagsasangkot ng pagsasaalang-alang sa ilang mga salik.Narito ang ilang mahahalagang pagsasaalang-alang upang makatulong na gabayan ang iyong desisyon:
Mga Kinakailangan sa Materyal: Magsimula sa pamamagitan ng pagtukoy sa mga katangian ng materyal na kinakailangan para sa iyong prototype o produkto.Isaalang-alang ang mga salik gaya ng tigas, flexibility, transparency, at heat resistance.Sinusuportahan ng vacuum casting ang malawak na hanay ng mga materyales sa pag-cast, kabilang ang polyurethane (matibay at nababaluktot), silicone rubber, at malinaw na resin.Pumili ng proseso ng vacuum casting na maaaring tumanggap ng mga gustong opsyon sa materyal.
Dami at Dami ng Produksyon: Tukuyin ang dami ng mga bahagi na kailangan mong gawin.Ang vacuum casting ay angkop para sa mababa hanggang katamtamang dami ng produksyon.Kung kailangan mo ng isang maliit na batch ng mga prototype o isang limitadong production run, ang vacuum casting ay maaaring maging isang cost-effective na solusyon kumpara sa iba pang mga paraan ng pagmamanupaktura tulad ng injection molding.
Detalye ng Replikasyon at Surface Finish: Suriin ang antas ng pagtitiklop ng detalye at pagtatapos sa ibabaw na kinakailangan para sa iyong mga bahagi.Ang vacuum casting ay kilala sa kakayahang tumpak na magparami ng masalimuot na detalye, texture, at undercut.Kung ang iyong disenyo ay may kasamang magagandang feature o kumplikadong geometries, ang vacuum casting ay maaaring maghatid ng mga replika na may mataas na katapatan.Isaalang-alang ang mga opsyon sa surface finish na available sa iba't ibang proseso ng vacuum casting upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang iyong mga kinakailangan.
Mga Limitasyon sa Oras: Suriin ang timeline ng iyong proyekto at mga kinakailangan sa turnaround.Karaniwang nag-aalok ang vacuum casting ng mas mabilis na mga lead time kumpara sa mga tradisyonal na proseso ng pagmamanupaktura.Isaalang-alang ang oras na kailangan para sa paggawa ng amag, paghahagis, at pagkatapos ng pagproseso.Ang ilang mga service provider ay maaaring mag-alok ng mga pinabilis na serbisyo o maraming casting machine, na maaaring mabawasan ang mga oras ng lead.Kung kritikal ang oras, pumili ng proseso ng vacuum casting na makakatugon sa iyong gustong timeline.
Mga Pagsasaalang-alang sa Gastos: Suriin ang iyong badyet at mga limitasyon sa gastos.Ang vacuum casting ay maaaring maging isang cost-effective na solusyon para sa mababang volume na produksyon at prototyping.Ihambing ang mga gastos na nauugnay sa paggawa ng amag, pagkonsumo ng materyal, at post-processing sa iba't ibang mga provider ng serbisyo ng vacuum casting.Tiyaking isaalang-alang ang kabuuang halaga at kalidad na ibinibigay ng bawat opsyon.
Mga Karagdagang Kinakailangan: Isaalang-alang ang anumang karagdagang mga kinakailangan na partikular sa iyong proyekto.Halimbawa, kung kailangan mo ng overmolding o pagpasok ng mga kakayahan sa paghubog, tiyaking sinusuportahan ng napiling proseso ng vacuum casting ang mga naturang feature.Isaalang-alang ang anumang partikular na sertipikasyon o pamantayan na maaaring kailanganin ng iyong mga bahagi, gaya ng mga kinakailangan sa ISO o FDA.
Sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa mga salik na ito, makakagawa ka ng matalinong desisyon sa proseso ng vacuum casting na pinakaangkop para sa iyong partikular na sitwasyon.Bukod pa rito, maaari kang sumangguni sa aming kumpanya para sa mga serbisyo ng vacuum casting upang makakuha ng karagdagang insight at gabay.
Oras ng post: Dis-04-2023